4.安全及注意事項：

①根據不同的油罐形式，清罐計劃根據不同的油罐形式進行清罐.容量.不同的清罐程序的不同目的決定了不同的清罐程序.選擇不同的清罐設備和器具。

②清罐計劃必須經過有關部門人員的充分討論.論證由承包部門和油庫負責人簽字，經公司主管安全部門審核后生效。清罐作業人員和作業人員不得擅自變更計劃。如果發現計劃有問題，清罐領導小組應重新組織討論.修改。

③有條件的油庫，在不影響油品質量的情況下，應在清罐前盡量更換柴油，以提高清洗作業的安全性，縮短作業時間。

④清罐作業必須在白天進行。

⑤清罐作業的主要危險。

a著火.爆炸；b窒息.中毒；c磕.碰.撞傷；d落物砸傷；e滑跌；f梯(架)上掉落；g扭傷；h工具使用不當。

⑥清罐作業前，應根據相關情況對相關人員進行安全技術崗前教育，考核合格后方可上崗。安全教育的主要內容:

a清罐安全技術規程.防靜電安全技術規程.十大防火防爆禁令.進入有限空間作業安全管理辦法等相關法律法規；操作規程。

b呼吸器具的使用和維護知識。

c防護及搶救用品及相關知識。

d急救缺氧等知識。

⑦作業前，應集中進行安全教育和作業適應性演習。其中，聽課，看視頻1-2小時；穿防護服，使用工具5-6小時。

⑧作業期間，消防監護組負責現場安全宣傳教育。做好班前安全檢查教育，確定作業過程中的安全呼叫（或手勢）。

2)安全監督檢查

①任何操作人員進罐檢查或操作時，油罐人孔外必須設置專職監護人，一名監護人不能同時監護兩個操作點。

②監護人應當加強現場安全巡回檢查，有權制止違章作業，及時向有關領導報告。

③安全界標或圍欄應設置在工作場所，并由專人監控設置的安全界標或圍欄。

④操作人員應嚴格執行本規程，有權制止其他人員的違章操作，拒絕任何人的違章指揮。

⑤作業組負責人和監護人下班后應做好現場安全檢查.清點人員及其設備。

3)實行作業票制度

①為確保安全，進罐作業必須實行作業票制度（如附表2）。簽發程序：

②作業前，必須由專業(或接受過專業培訓的人員)根據作業票“安全事項登記”欄目逐項登記，由清罐工作領導小組審批簽發。

③簽發進罐作業票時，必須同時核對當日“清罐作業油氣記錄”中的“風向及風力”和“油氣濃度”，

無誤后方可發送“進罐安全作業票”。施工負責人應同時在作業票上簽字，簽字后生效。

④作業票應根據預期作業時間和保證在此期間不會出現“安全事項登記”欄中列出的條件發生變化。即應明確規定有效時間。

⑤在作業票規定的有效時間內，當各項工作條件不變，且工作條件不變時，“風向和風力”與“油氣濃度”工作票符合規定的，視為有效；工作人員發現工作條件變化時，應重新辦理審批手續。

⑥清罐發現油罐需要明火修復時，應按照《石油庫動火安全管理辦法》的規定重新檢查，并辦理《石油庫動火作業票》。

⑦工作完成.有效期滿或確認工作條件變化時，簽發部門應收回作業票。

4）油罐清洗

1.清洗分為定期清洗和非定期清洗

（1）定期清洗的目的：保證產品質量，定期檢查和維護油箱內部設施，為重新編制油箱容積計量表創造條件。

（2）.非定期清洗的目的：為更新油罐，改造或必須動火應急搶修。

2.清洗周期:一般來說，油罐的清洗周期主要是根據油的性質來定的.油罐體積大小和油罐周轉利用情況。

輕質油罐：

重質油罐

每年清洗一次

每兩年清洗一次

每年清洗一次

每五年清洗一次

每三年清洗一次

原油罐

液化石油氣罐

潤滑油罐

3.清洗方法及步驟

（1）.先將罐內剩余油品轉移到其他同類油罐中，以減少油品清罐的損耗。

（2）.油罐進出口閥和加熱閥關閉，用鐵絲捆扎手輪。如果閥門不嚴格，應加盲板。

（3）.經批準后，打開排污孔，用高壓水槍在入口處(人不允許進罐)用罐內乳化物.雜質沖洗到下水道，下水道應安裝金屬網，防止鐵銹等雜物堵塞下水道，同時與污水處理場取得聯系，注意調整水位和劑量。

（4）.重油罐可用高壓熱水清洗或人工挖掘，不準時使用鐵工具，以免碰撞火花。

（5）.蒸汽蒸汽罐通過時，蒸汽從油箱下部的人孔或其他部位連接。人孔用草席等物堵塞嚴密，頂部打開通光孔。蒸汽罐時間:汽油.原油48h柴油.煤油24-36h重油24h潤滑油24-36h

（6）.經安全員檢查、取樣分析，確認罐內油氣濃度低于規定標準，對人體無害，方可清洗.擦試。必要時可用風機通風。

（7）.清洗后，應由質檢部門檢查驗收，合格后及時封罐。

（8）.密封罐體后，拆除手輪上的鐵絲和閥門盲板，連接臨時斷開的管道，覆蓋光孔，關閉切水閥，準備收油。

（9）.整理工具，清理現場雜物和衛生，鐵銹應埋在地下0.5m防曬自燃。