罐體清潔影響油品質(zhì)量，未經(jīng)處理的罐體，會出現(xiàn)管路堵塞、結(jié)垢、腐蝕，油品質(zhì)量差，如罐體因腐蝕泄漏、原油污染等。油罐的使用壽命一般較長，使用一段時(shí)間后，原油中的雜質(zhì)會沉積在油罐底部和油罐壁上，從而降低油罐的有效容量，影響油罐的效率。長體長期使用，會產(chǎn)生腐蝕和泄漏，如果不慎檢查罐體，會給我們帶來嚴(yán)重的安全隱患，危及周圍環(huán)境和罐體區(qū)域的安全。

因此，定期檢查和維護(hù)油罐的安全和清潔非常重要:

1.保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命:

能除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，尤其是經(jīng)過預(yù)防處理后，延長設(shè)備的使用壽命，加入緩蝕劑后，腐蝕速度可降低90%。

2.保持油罐內(nèi)部清潔，減少油污染:

金屬和銹蝕可以誘發(fā)油的氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂防銹層可以避免金屬對油氧化的催化作用。原油中含有大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)。這些細(xì)小的鐵銹和雜質(zhì)隨著時(shí)間的推移粘附在儲罐的底部和內(nèi)壁上，不能清理干凈，這將導(dǎo)致儲罐的堵塞、腐蝕和泄漏。油罐底部的渣質(zhì)主要是鐵銹，當(dāng)油罐卸油時(shí)，油罐底部的沉積物就會出現(xiàn)，粉狀的鐵銹會溶解在油中。定期清洗儲罐和內(nèi)壁涂防腐涂料是解決金屬氧化腐蝕和減緩油品變質(zhì)過程的有效措施。

3.減少事故，提高制冷效果:

滅藻，去除污泥，使配管暢通，油質(zhì)清澈，同時(shí)防垢，提高冷凝器、蒸發(fā)器的換熱效率，避免高壓運(yùn)轉(zhuǎn)、超壓停止現(xiàn)象，提高油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.水污染油造成的氧化膠和腐蝕嚴(yán)重:

油品中的大部分水分在運(yùn)輸、裝卸和儲存過程中混合，油品的長期儲存也會分析。

油品中溶解的水分，長期累計(jì)會在罐底出現(xiàn)酸性水層，混入油品中的水分會腐蝕零件；水的存在會使一些添加劑，如清潔分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等分解沉淀，使其失效；有水的時(shí)候，油的氧化速度會加快，膠質(zhì)天生量也會增加。此外，罐底沉積的酸性水層會加速罐的腐蝕，導(dǎo)致罐壁變薄甚至泄漏。

5.防止混合油或容器污染變質(zhì):

不同性質(zhì)的油不能混合，否則會降低油的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會變質(zhì)。尤其是各種中潤滑油，含有多種特殊功能的添加劑。當(dāng)添加不同系統(tǒng)添加劑的油混合時(shí)，會影響其使用性能，甚至使添加劑沉淀變質(zhì)。將輕質(zhì)油混入潤滑油中，會降低閃點(diǎn)和粘度；將其他潤滑油混入食品機(jī)械油中，會造成食品污染；將汽油混入溶劑油中會增加毒性。

6.定期檢查儲油罐底部情況，確保清潔安全:

儲油時(shí)間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物越多，對油品質(zhì)量的影響就越大。因此，必須每年檢查罐底，判斷是否需要清洗。各類油罐的清洗周期要求為：輕油和潤滑油罐每3年清洗一次；重柴油罐每2.5年清洗一次。與此同時(shí)，油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會有大量的油泄漏，造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)和環(huán)境破壞，甚至引發(fā)火災(zāi)。所以罐底必須每年檢查一次，以確定是否需要清洗。儲油相關(guān)要求各類油罐的清洗周期為：原油每五至八年清洗一次；輕油和潤滑油每三年清洗一次；重柴油每兩年清洗一次。

定期清洗和檢查儲油罐，不僅可以保證油品不受污染，還可以正確把握儲油罐的健康狀況，避免更大的安全隱患。總而言之，清洗油罐對避免油罐事故具有重要意義。