隨著石油儲(chǔ)罐的進(jìn)口替代，傳統(tǒng)式的人工服務(wù)清罐工作早已不可以考慮生產(chǎn)制造規(guī)定。人工服務(wù)原油罐清洗工作人員從罐外壁檢修口進(jìn)入儲(chǔ)罐外套搭配梯開展人工服務(wù)清洗，儲(chǔ)罐室內(nèi)空間窄小，氣體不商品流通，可燃性氣體濃度值高，易產(chǎn)生中毒了和爆炸事件，施工工作艱苦環(huán)境，比較嚴(yán)重地危害工原油罐清洗工程作工作人員的身體健康;另一方面，從罐里消除的污油及人工服務(wù)清洗造成的很多廢水導(dǎo)致儲(chǔ)罐區(qū)和周邊城市自然環(huán)境的環(huán)境污染，另外較長(zhǎng)的清洗周期時(shí)間(均值為二個(gè)月)減少了作業(yè)區(qū)的存儲(chǔ)調(diào)整工作能力，立即危害作業(yè)區(qū)的一切正常生產(chǎn)制造，很多廢料的罐油還導(dǎo)致資源浪費(fèi)和空氣污染。比照傳統(tǒng)式的儲(chǔ)罐清洗方法，選用傳統(tǒng)式的人工服務(wù)清罐方式,盡管工程施工花費(fèi)低,但約占儲(chǔ)油罐容積3%-4%的罐底淤渣無法解決,需折價(jià)按渣油市場(chǎng)銷售。而機(jī)械設(shè)備清洗技術(shù)性保持了儲(chǔ)罐過程密閉式清洗，具備清洗時(shí)間周期時(shí)間短、身心健康、完全、安全性、罐油利用率高、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益及經(jīng)濟(jì)收益明顯的特性。