怎么會知道工業設備被清理干凈了呢？先檢查設備和管路中是否有溶劑或水份，為安全起見，可先加至設備允許的小流量，然后運行30分鐘至1小時，取運轉后的油樣作主要理化性能分析(如：粘度、酸值、閃點、水份、破乳化值等)。若分析結果與新油相當，則可繼續加至正常油量，設備即可正常運行。

若分析結果與新油有較大差異，則應將油排出，并重復以上步驟。放油脫水，必要時可加入少量白土進行處理和過濾，可分批加入作為補充油，這樣也不會造成浪費。

各種潤滑油在使用過程中都會發生變質，繼續使用質變的潤滑油會導致設備潤滑不良，部件磨損腐蝕，嚴重時會發生抱軸、卡死等事故，造成重大事故。為準確掌握油品在使用中的更換時間，制定了汽車和工業用潤滑油，如汽油機油、柴油機油、液壓油、車輛齒輪油、工業用齒輪油、汽油發動機油、空氣壓縮機油等的換油標準。但是很多用戶在換油的時候往往是舊油排出后馬上又注入新油，設備和管道不注意清潔。

需要了解的是，潤滑油在使用過程中會發生氧化變質，產生油泥，漆膜，還會進入灰塵，產生磨屑。這種東西會沉積在油箱底部，設備和管道的死角，僅憑排放就無法釋放。與此同時，不可能把所有的舊油都放完，設備和管道中總有一些殘余。加入新油后，這些雜質混在一起，會影響潤滑油的性能和使用壽命，嚴重的話，在加入新油后，稍微運轉一下，就會出現油的渾濁。所以，排出舊油后，設備和管道的清潔工作就顯得尤為重要。一般而言，可拆洗的管路應卸下，用溶劑油清洗，再用壓縮空氣吹干，對設備和油箱要仔細擦拭。裝配后的清潔設備和管道，也要先加到設備允許的運行量，然后運轉30分鐘至1小時，進行取樣分析。